Тема 6. Технологічні процеси опорядження деревини і деревних матеріалів. Структура технологічного процесу опорядження деревини і деревних матеріалів. Стадії та операції прозорого і непрозорого опорядження. Основні типові технологічні процеси прозорого, непрозорого та імітаційного опорядження меблів різними лакофарбовими матеріалами. Особливості технологічного процесу опорядження віконних, дверних блоків і профільних елементів. Дефекти опорядження, способи їх попередження та усунення.

Дізнаємось

Структуру і логіку процесу: з яких етапів складається будь-яке опорядження (підготовка поверхні, створення підкладки, нанесення покриття, сушіння та облагороджування) і чому не можна порушувати їх послідовність.

Різницю між видами покриттів: чим технологічно відрізняється прозоре опорядження (збереження текстури) від непрозорого (зафарбовування) та імітаційного (надання дешевій деревині вигляду цінних порід).

Специфіку різних виробів: особливості захисту й декорування кімнатних меблів, а також підвищені вимоги до стійкості віконних і дверних блоків, що зазнають впливу навколишнього середовища.

Природу виникнення дефектів: чому на лаковій плівці з'являються бульбашки, тріщини, відшарування або "апельсинова кірка" (зв'язок між помилками в технології та кінцевим браком).

Економіку матеріалів: від яких факторів залежить витрата лаків та фарб (пористість і вологість деревини, метод нанесення, в'язкість матеріалу, кількість шарів).

Навчимось

Складати технологічні карти: самостійно розробляти покрокову схему опорядження для конкретного виробу (наприклад, для стола з дуба під прозорий лак чи дверей із сосни під непрозову емаль).

Готувати поверхню до роботи: правильно підбирати зернистість шліфувальної шкурки для проміжного та фінішного шліфування, виконувати знепилювання.

Контролювати параметри матеріалів: вимірювати умовну в'язкість лакофарбових матеріалів за допомогою віскозиметра та доводити її до робочої норми за допомогою розчинників.

Діагностувати та усувати брак: візуально визначати дефекти опорядження, встановлювати причину їх появи та знайти спосіб виправлення (перешліфування, зачищення, зміна режиму сушіння).

Розраховувати витрати ЛКМ: обчислювати необхідну кількість матеріалу на виробничу партію виробів з урахуванням технологічних втрат (на розпил, туманоутворення тощо).

Проблемні питання

Д.з.

Доступно тільки для зареєстрованих користувачів